|
| 汇集，做到预制构件信息可追溯。严格落实驻厂监理制度，完善预制构件厂驻厂监造机制，组织驻厂监理专项检查，提升驻厂监理专业化水平。 |
强化施工现场质量控制。突出问题导向，聚焦施工现场位置校准、对接灌浆、节点连接、拉结锚固、接缝处理、孔洞处理、防水施工、隔声隔音等关键环节和隐蔽工程，严格技术、管理标准，完善质量控制制度，提升施工现场人员专业化水平和素质。 |
设计数字化、集成化。积极应用自主可控的 BIM 技术，加快构建数字设计基础平台和集成系统，在三维可视条件下开展模拟拼装、部品部件协调检查、工程量数据分析等；推进 BIM 技术在工程全生命周期集成应用，强化设计、生产、施工等环节数字化协同、信息化共享，实现工程建设全过程数字化成果交付和应用。持续开展 BIM 应用示范工程建设，推进市级政府投资项目中单体建筑面积 2 万平方米以上的房屋建筑工程、工程投资额
3 亿元以上的市政基础设施工程及实施工程总承包的建设工程项目全生命周期应用 BIM。研究基于人工智能技术的衍生式设计模式、设计图纸自动识别技术，实施数字化审图，积极开展人工 智能审图试点。
生产工厂化、智能化。推进智能工厂建设，推广智能机器人、
智能设备、数字信息技术等在部品部件生产过程中的应用，推动装配式生产企业向数字化、标准化、智能化工厂转型，推广应用 预制混凝土构件和钢结构构件智能生产线，打造一批智能制造
“灯塔工厂”。建立和完善企业投入为主体的多元化投融资体系，
鼓励创业投资和产业投资投向建筑工厂化生产领域。探索开展企业建筑工厂化生产水平评估，将示范项目及龙头企业纳入本市企业市场信用评价体系。推进京津冀装配式建筑规划布局、政策法规、管理模式和技术标准统一，实现部品部件生产运输的统一管理，充分发挥北京在人才、技术、研发等方面优势，引导装配式部品部件生产企业及相关产业园区在京津冀地区合理布局，建设一批技术先进、专业配套、管理规范的部品部件生产基地，推行部品部件采购合同示范文本，加强市场信息监测，定期发布产能供需情况，形成规模化、上下游高度集成的装配式建筑产业链。
专栏 4 建设智能工厂专项 |
任 务 | 序 号 | 任务 细分 | 内容 |
加快新兴技术研发与应用 | 1 | 新一代数字信息技术 | 鼓励企业建立工业 5G 网络，提升设备互联流量传输承载能力。鼓励企业搭建智能工厂信息化管理云平台，积极探索新型组织方式和管理模式，实现工厂生产信息化、少人无人化控制、管理、监测和分析，实现人员、进度、安全、质量追溯等相关信息智能提取统计，提高生产组织效率。加快推进高速移动通讯、近场通讯、传感器、射频识别及二维码识别等技术在预制构件部件生产、运输、使用全过程中的应用，提升数据资源利用水平和信息服务能力。推广基于专属二维码的预制构件部件追踪技术与管理方法，实现预制构件部件质量全过程可追溯。 |
2 | 智能机器人技术 | 加快研发部品部件生产机器人。以钢筋制作安装网片加工、模具安拆、混凝土浇筑布料振捣、构件整体运输翻转、钢构件下料焊接、部件安装、隔墙板和集成厨卫生产等为重点加快生产机器人研发应用。 |
