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掘金3D打印：商业航天“降本利器” 关注钛合金等核心材料环节——私募基金老吴解读投资机遇与合作路径

www.gphztz.com | 作者:吴老师股票合作QQ群：861573022 | 发布时间: 2025-12-28 | 36 次浏览 | 分享到:
老吴分析道：“钛合金是3D打印与商业航天结合的核心交汇点，需求端受益于商业航天的规模化扩张，供给端存在技术壁垒形成的供给约束，这种‘供需错配’将推动钛合金3D打印材料的价格与企业业绩持续提升，是当前最确定的投资主线之一。”

（二）高温合金：适配极端工况，技术壁垒最高的细分赛道

高温合金能够在600-1200℃的极端高温环境下保持较高的强度与抗氧化性，是火箭发动机喷嘴、涡轮叶片等核心高温部件的专用材料。这类部件直接接触高温燃气，工况极端恶劣，对材料的性能要求极高，因此高温合金3D打印材料的技术壁垒最高，毛利率也相对更高。
随着商业火箭向高推力、可回收方向发展，对高温合金零部件的需求持续提升。例如，可回收火箭发动机需要反复承受高温燃气的冲刷，对高温合金的耐高温疲劳性能要求显著高于传统一次性火箭，推动高温合金3D打印材料的升级与需求增长。目前，高温合金3D打印材料的全球市场规模约为50亿元，预计2030年将突破300亿元，年均复合增长率达32%。国内企业在高温合金粉末制备、打印工艺优化等领域已实现突破，部分产品达到国际先进水平，打破了国外垄断，具备进口替代潜力。

（三）其他配套材料：协同受益，构成完整产业链

除了钛合金与高温合金，3D打印在商业航天领域的应用还带动了其他配套材料的需求，包括铝合金、碳纤维复合材料、粘结剂等。铝合金具有密度小、成本相对较低的优势，适用于卫星轻量化结构件的打印；碳纤维复合材料具有比强度高、耐腐蚀等特性，可用于火箭箭体、卫星天线等部件的制造；粘结剂则是金属3D打印（如粘结喷射工艺）的核心辅助材料，直接影响打印效率与零部件性能。
这些配套材料虽然单个市场规模较小，但作为3D打印航天产业链的重要组成部分，将随着核心材料的需求爆发而协同增长。老吴团队指出：“投资3D打印航天材料赛道，不应仅聚焦于钛合金与高温合金，还应关注具备技术优势的配套材料企业，这类企业往往具备较高的业绩弹性，且竞争格局相对较好。”

四、延伸机遇：3D打印+商业航天产业链其他核心环节

除了核心材料环节，3D打印技术的规模化应用还将带动商业航天产业链其他环节的投资机遇，包括3D打印设备、零部件制造、下游应用等。私募基金老吴团队结合产业链传导逻辑，梳理出三大延伸投资主线，为投资者提供更全面的布局方向。

（一）3D打印设备与耗材：技术壁垒高，享受双重红利

3D打印设备是技术落地的核心载体，根据打印技术路线的不同，可分为金属3D打印设备（如SLM、EBM、粘结喷射等）与非金属3D打印设备。其中，金属3D打印设备因适用于航天核心零部件的制造，成为当前需求增长最快的细分领域。这类设备具有较高的技术壁垒，核心部件（如激光发生器、扫描振镜、粉末床）依赖进口，国内企业正在加速突破核心技术，实现进口替代。
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