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掘金3D打印:商业航天“降本利器” 关注钛合金等核心材料环节——私募基金老吴解读投资机遇与合作路径

www.gphztz.com | 作者:吴老师股票合作QQ群:861573022 | 发布时间: 2025-12-28 | 70 次浏览 | 分享到:

(三)柔性生产适配定制化需求,降低规模化成本

3D打印技术具有极强的生产灵活性,通过调整三维模型即可实现不同型号零部件的生产,无需重新搭建生产线,完美适配商业航天的定制化需求。同时,随着打印设备数量的增加与打印效率的提升,3D打印能够实现定制化产品的规模化生产,进一步摊薄固定成本。例如,某商业卫星企业采用3D打印技术生产卫星结构件,可同时适配10余种不同型号的卫星需求,生产线切换成本几乎为零,且随着生产规模从每年100颗卫星提升至500颗,单位结构件的制造成本降低40%以上。这种“定制化不增本、规模化降成本”的优势,彻底解决了传统制造模式的核心矛盾,为商业航天的规模化扩张奠定了基础。
从行业实践来看,3D打印在商业航天领域的应用已进入爆发期。SpaceX的星舰火箭采用3D打印技术生产发动机推力室、涡轮泵等核心零部件,零部件数量减少70%,制造成本降低65%;国内某商业航天企业的可回收火箭发动机,通过3D打印实现了80%以上核心零部件的一体化成型,发射成本从每公斤2万美元降至5000美元以下。老吴团队强调:“3D打印与商业航天的结合并非简单的技术替代,而是制造逻辑的重构,这种重构将推动商业航天的成本曲线持续下行,打开产业规模化发展的空间,相关技术与设备提供商将直接受益。”

三、投资核心:聚焦钛合金等核心材料环节,把握产业爆发红利

3D打印技术在商业航天领域的规模化应用,离不开高性能材料的支撑。材料作为3D打印的“血液”,直接决定了打印零部件的性能、可靠性与成本,其中钛合金、高温合金等高性能材料因具备轻量化、高强度、耐高温等核心特性,成为商业航天3D打印的首选材料,也是当前投资的核心环节。私募基金老吴团队结合产业趋势与技术壁垒,梳理出钛合金等核心材料环节的投资价值与核心逻辑。

(一)钛合金:商业航天3D打印的“核心主材”,需求持续爆发

钛合金具有密度小(仅为钢的60%)、强度高(抗拉强度可达1000MPa以上)、耐高温(可承受600℃以上高温)、耐腐蚀等优异特性,完美匹配航天装备轻量化、高强度的核心需求,是3D打印在商业航天领域应用最广泛的材料。从应用场景来看,钛合金3D打印零部件已广泛应用于火箭发动机、卫星结构件、载人航天器座舱等核心部位,占3D打印航天零部件总量的60%以上。
需求端,随着全球商业航天产业的爆发,钛合金3D打印材料的需求呈现指数级增长。据行业预测,2024-2030年全球商业航天领域钛合金3D打印材料的需求将从1200吨增长至8000吨,年均复合增长率达38%。供给端,钛合金3D打印材料存在较高的技术壁垒,核心难点在于粉末制备(需要保证粉末球形度、粒度分布均匀性、纯度等关键指标)与性能调控,目前全球具备规模化生产能力的企业较少,市场呈现供不应求的格局。国内某钛合金粉末龙头企业的产品供不应求,订单排期已超过6个月,产品毛利率维持在50%以上。
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